Ⅰ. Módulo de conocimiento básico
- Diagrama de mecánica fluida
- Aplicación de la ecuación de Bernoulli en atomización
- Efecto capilar y valor crítico de sifón (efectivo para el diámetro del tubo ≤3 mm)
- Fórmula de cálculo de diferencia de presión: ΔP = F/A (F: fuerza aplicada, A: área de sección transversal del pistón)
- Atlas de disección de componentes
Sistema apremiante
├─Asamblea de pistón(Sello de goma de nitrilo)
├─Volver primavera(304 acero inoxidable)
├─Sistema de válvulas unidireccionales
└─Enlace de activación
Sistema fluido
├─Boquilla antidrip(Orificio de aerosol de cerámica de 0.5 mm)
├─Canal de flujo en forma de L
└─Tubo de succión anticristalización(Recubrimiento PTFE)
Ⅱ. Matriz de diagnóstico de fallas
| Fenómeno de falla |
Punto de control prioritario |
Método de prueba rápida |
Solución de emergencia |
| Sin respuesta al presionar |
Clip de primavera |
Prueba de prensa sin carga |
Rociar lubricante WD-40 |
| Partículas de atomización desiguales |
Nivel de ensuciamiento de boquilla |
Prueba de pulverización de papel blanco |
Limpieza ultrasónica (40 kHz) |
| Flujo de retroceso líquido |
Sello de válvula unidireccional |
Prueba estática invertida |
Reemplace la junta de silicona |
| Fuga continua |
Brecha de ajuste de hilo |
Prueba de fuga fluorescente |
Reforzar con cinta adhesiva |
| Eficiencia de succión <80% |
Ángulo de humectación del tubo de succión |
Prueba de volumen de cilindro graduado |
Modificación del extremo del tubo biselado de 45 ° |
Ⅲ. Protocolos de reparación calificados
Nivel 1: Mantenimiento en el sitio (herramientas: llavero múltiple)
- Limpieza de boquillas: Use la cuerda de guitarra E-String (0.28 mm de diámetro) para desactivar
- Extensión de vida del tubo de succión: Tubo de retroceso de calor para secciones frágiles
- Solución de sellado de emergencia: Sello de cera temporal
Nivel 2: Reparación del banco de trabajo (herramientas: kit de reparación de precisión)
- Proceso de renovación de la asamblea de pistón:
- Descalación ultrasónica (60 ° C de agua pura)
- Pulido de superficie del sello (papel de lija de grano 2000)
- Prueba de presión dinámica (0.15MPA)
Nivel 3: Restauración de la línea de producción (requiere equipo especializado)
- Tecnología de regeneración de microholes láser (para boquillas de cerámica)
- Reparación de molde de inyección (temperatura de fusión de material PP 260 ° C)
- Reconstrucción del aire del sistema fluido (prueba de fuga de espectrometría de masas de helio)
Ⅳ. Sistema de mantenimiento preventivo
| Etapa de uso |
Indicador de monitoreo |
Umbral de intervención |
| Fase inicial |
Presionando suavidad |
Prensa única> 1.2kg |
| Fase estable |
Uniformidad de atomización |
Desviación del tamaño de partícula <15% |
| Fase de declive |
Módulo elástico de sello |
Deformación permanente> 20% |
Soluciones de adaptación ambiental
- Condiciones de baja temperatura: Use lubricante a base de etilenglicol (punto de congelación -40 ° C)
- Entornos corrosivos: Aplicar el recubrimiento protector de parylene (espesor 5 μm)
- Uso de alta frecuencia: Implementar un diseño de redundancia de doble bomba
Ⅴ. Estándares de evaluación del desempeño
Prueba de calidad de atomización
- Analizador de partículas láser para el valor D50 (rango ideal: 30-50 μm)
- Medición del ángulo del cono de pulverización (estándar: 60 ° ± 5 °)
Estándares de prueba de durabilidad
- Prueba de prensado continuo: 100,000 ciclos (estándar ISO)
- Prueba de compatibilidad química: inmersión de solución estándar ASTM D543
Modelo de evaluación económica
- Coeficiente de valor de reparación = (Vida de reparación restante esperada) × Valor de peso ecológico
※Valor de peso ecológico: Co₂ Reducción equivalente por gramo de plástico
Ⅵ. Biblioteca de soluciones de modificación especializada
Dispositivo de impulso de presión
- Mecanismo asistido por palanca (relación de fuerza 3: 1)
- Sistema de pulverización asistido por gas (requiere un suministro de aire de 0.3MPA)
Sistema de monitoreo inteligente
- Sensor piezoeléctrico para monitoreo de viajes de pistón en tiempo real
- Bluetooth Data Transmission (visualización de aplicaciones móviles)
Adaptación y modernización multifunción
- Sistema de boquilla de conexión rápida (admite 15 variaciones de cabeza de pulverización)
- Dispositivo de pulverización de mezcla de doble líquido (relación ajustable de 1: 1 a 1:10)
Este marco estructurado proporciona una cobertura integral desde el conocimiento básico hasta las reparaciones a nivel industrial, que comprende seis módulos principales, 23 subsistemas y 58 parámetros técnicos específicos. Forma un sistema de conocimiento de mantenimiento tridimensional, que permite una adaptación flexible de soluciones en diferentes niveles al tiempo que reserva interfaces para futuras actualizaciones tecnológicas.